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Comment réussir une soudure à l’arc sans se tromper ?

La soudure à l’arc est une compétence essentielle dans de nombreux domaines, de la construction métallique à la fabrication industrielle. Pour obtenir des résultats optimaux, il est crucial de maîtriser les techniques et les astuces appropriées. Découvrez dans cet article comment réaliser une soudure à l’arc comme un pro et aboutir à un résultat impeccable.

Préparation du matériel

Avant de commencer toute opération de soudage, il est essentiel de préparer soigneusement le matériel.

Choix de l’électrode

L’électrode constitue le consommable principal du processus de soudage. Pour garantir une soudure de qualité, il est essentiel de sélectionner celle qui s’adapte le mieux à votre projet et aux matériaux à souder.

Types d’électrode Caractéristiques Applications
Électrodes enrobées à l’acier doux (E6013)
  • Polyvalentes et faciles à utiliser
  • Bonne pénétration et aspect esthétique
  • Convient pour les soudures en toutes positions
  • Acier doux et acier à faible teneur en carbone
  • Travaux de réparation et de maintenance
  • Construction générale
Électrodes rutiles (E6012)
  • Bonnes propriétés de soudage vertical et faciles à manipuler dans tous les sens
  • Faciles à utiliser et à amorcer
  • Bonne résistance aux éclaboussures
  • Acier doux et acier à faible teneur en carbone
  • Travaux de réparation et de maintenance
  • Construction générale
Électrodes basiques (E7018)
  • Excellente résistance à la fissuration
  • Haute qualité de soudage avec peu d’éclaboussures
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Acier doux et acier à haute résistance
  • Travaux de construction lourde et de fabrication
  • Applications nécessitant une résistance élevée
Électrodes cellulose (E6010)
  • Pénétration profonde et rapide
  • Adaptées aux soudures en toutes positions
  • Bonne résistance aux éclaboussures
  • Acier doux et acier à faible teneur en carbone
  • Travaux de construction lourde et de pipelines
  • Applications nécessitant une pénétration profonde

Bons à savoir :

  • Le diamètre de l’électrode a un impact direct sur la qualité de la soudure. En règle générale, un diamètre plus petit est utilisé pour les travaux de soudure de précision ou pour souder des matériaux plus minces, tandis qu’un diamètre plus grand est privilégié pour les soudures nécessitant une plus grande quantité de métal d’apport.

  • La composition chimique de l’électrode enrobée influe sur ses propriétés de soudage, telles que la pénétration, la résistance à la corrosion et la solidité de la soudure. Certains types d’électrodes sont spécialement formulés pour souder des métaux spécifiques, comme l’acier doux, l’acier inoxydable ou l’aluminium.

Préparation de la surface

Une surface propre garantit une meilleure adhérence et une soudure plus solide.

  • Utilisez une brosse métallique ou un grattoir pour éliminer toute saleté, rouille, peinture ou revêtement de surface.
  • Si la pièce à souder est en métal galvanisé, en aluminium ou en acier inoxydable, il est nécessaire de la dégazer pour éliminer les résidus de revêtement protecteur. Utilisez un produit dégraissant approprié pour cette étape.
  • Si les bords de la pièce à souder sont rugueux ou comportent des imperfections, ébarbez-les à l’aide d’une meuleuse ou d’une lime pour obtenir des surfaces propres et régulières.
  • Fixez solidement la pièce à souder avec des serre-joints pour garantir sa stabilité pendant le processus de soudage.

Réglage de l’équipement

Assurez-vous que votre équipement de soudage, y compris la machine à souder et le masque de protection, est correctement réglé et fonctionne correctement. Vérifiez également que vous disposez de l’équipement de sécurité nécessaire, notamment des gants de protection, des lunettes de sécurité et d’un tablier ignifuge.

Techniques de soudage

Il existe plusieurs techniques de soudage.

Techniques de soudage Processus Applications
Technique du déplacement latéral Déplacez l’électrode d’un côté à l’autre le long de la jointure de soudure tout en maintenant un angle constant par rapport à la surface à souder. Soudures à plat et soudures en position verticale descendante.
Technique de l’arc court Maintenez l’électrode à une courte distance du matériau de base, pour créer un arc électrique court et intense. Soudures fines et positions de soudage difficiles.
Technique de l’arc long Maintenez l’électrode à une plus grande distance du matériau de base, pour créer un arc électrique plus long et plus doux. Soudures de pénétration profonde et matériaux plus épais.
Technique du mouvement circulaire Effectuez des mouvements circulaires avec l’électrode autour du point de soudage. Utilisée pour égaliser la fusion du métal et assurer une distribution uniforme du métal fondu.
Technique de l’oscillation Faites bouger l’électrode d’avant en arrière le long de la jointure de soudure. Cela aide à élargir la zone de fusion et à créer une soudure plus uniforme. Soudures en position verticale ascendante.
Technique de la pause Interrompez brièvement l’arc pendant le soudage pour permettre au métal fondu de se refroidir légèrement. Cela permet de contrôler la taille de la soudure et à minimiser les déformations. Matériaux épais ou lorsque des soudures multiples sont nécessaires.

Rappelez-vous que la pratique vous aide à perfectionner vos compétences plus rapidement et à obtenir des résultats optimaux à chaque fois. Pour toute assistance professionnelle lors de la réalisation d’une soudure à l’arc, faites appel à USINAGE NUMÉRIQUE.